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雙螺杆顆粒機可應對場景

文字:[大][中][小] 手機頁麵二維碼 2021/8/23     瀏覽次數:    
  蚌埠佳德智能裝備科技有限公司根據流道的速度場通過編製後處理程序可求出流量、拉伸速率、剪切速率和剪切應力。徑的乘積給定。因為不可能預先給定螺紋元件或捏合盤元件流道出口和入口截麵的速度分布,故用這兩個截麵的壓力差作為壓力邊界。

  1.1.4計算過程有限元計算單元采用線性的六麵體單元,通過編寫程序,求出流道內各節點的坐標,按照一定的規律組成單元。這種方法可以靈活控製生成的單元數量,並在需要的地方加大網格密度,提高求解精度。然後加載邊界條件,求解連續方程、運動方程和冪律流體本構方程,得到流場中各個節點的速度分布、壓力分布和粘度分布。雙螺杆顆粒機螺紋導程在加料口處應較大,此後逐漸減小。同向雙螺杆的螺槽深度不變化,導程逐漸減使螺槽容積變小,起到對物料的壓縮作用;同時,加料口處螺槽容積較大,也可使加料順暢。但從加料口處到機頭處導程還要有其他的一些配置。首先,在排氣口前應設有阻力元件,雙螺杆顆粒機如捏合塊或反向螺紋元件,然後在排氣口處為大導程螺紋元件,從這裏到機頭導程再逐漸減小,即以排氣口為界,前後兩段的導程總體上為從大到小;其次,在有較多捏合塊的地方,如混煉段,要間隔一段距離配置螺紋元件以加強輸送能力。按此原則組合的螺杆示意於圖4(a)中。

  雙螺杆顆粒機該圖給出了一個示例:假設現有右圖4典型螺杆組合原理1.3擠出過程中物料運動的多樣性如前所述,雙螺杆多采用計量加料,這樣,加料量成為一個獨立的操作變量。加料量不同,螺槽的充滿度就不同,物料在擠出過程中的運動形式也不同,這是單螺杆擠出中沒有的現象。當充滿度ε較小時,在固體輸送段下遊處的相鄰物料互相粘連形成若幹個獨立的料團後進入熔融段。在熔融過程中,料團在機筒、螺杆的共同作用下,一邊沿螺槽縱向向前滾動,一邊熔融。

  雙螺杆顆粒機粉料的密度較小,在同樣產量的情況下,其體積加料量要比粒料大,螺槽充滿度也更大些。由於充滿度很大而又沒有被壓實,物料不再是若幹個獨立的料團,而成為連續的物料床。根據可視化觀察試驗,可以大致把不同的運動形式分為兩類,即非連續類型和連續類型。雙螺杆顆粒機當充滿度較大,物料呈連續類型時,擠出產量也較大,因此,充滿度是人們十分關心的問題。
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